Причины повышенного давления нагнетания

Классификация основных неисправностей кондиционера

Причины повышенного давления нагнетания

Низкая холодопроизводительность и низкое давление всасывания:

  • Нехватка хладагента
  • Преждевременное дросселирование
  • Слабый испаритель
  • Слабый ТРВ

Высокое давление нагнетания:

  • Перезаправка
  • Слабый конденсатор
  • Наличие неконденсируемых газов
  • Высокая температура наружного воздуха

Низкая холодопроизводительность и высокое давление всасывания:

Низкое давление испарения (всасывания):

  • Недостаточная производительность испарителя (засорение, масло, вентилятор, вода, доп.теплопритоки, упало высокое давление) Недозаправка
  • Недостаточная производительность (настройка) регулятора потока. Забит фильтр. Не полностью открыт запорный вентиль. Преждевременное дросселирование.Потери давления на фреоновой магистрали не должно быть более 0,4 бар, что соответствует 1 С
  • Высокое давление испарения (всасывания) Недостаточная производительность компрессора

Высокое давление нагнетания: 

  • Недостаточная производительность конденсатора (грязь, масло, вода, вентилятор) Перезаправка
  • Наличие неконденсируемых газов (плохое вакуумирование) Высокая температура наружного воздуха

Неисправности ТРВ:

  • Неправильно выбран ТРВ (малое проходное сечение дюзы)
  • Неправильная настройка (ТРВ недостаточно открыт)
  • Разрушен управляющий тракт ТРВ
  • ТРВ установлен ниже по потоку от ввода трубки внешнего уравнивания
  • Термобаллон заполнен не тем хладагентом, что в установке.
  • Заклинивание штока ТРВ
  • Закупорка фильтра на входе в ТРВ
  • Не правильно установлен термобаллон ТРВ

Причины неисправности «слабый испаритель»:

  • Загрязнены ребра испарителя
  • Грязный воздушный фильтр
  • Проскальзывает ременной привод вентилятора
  • Вентилятор вращается в обратную сторону
  • Большие потери давления в воздушном тракте испарителя
  • Мала скорость вращения вентилятора
  • Колесо вентилятора или шкив проскальзывают на оси
  • Установлен испаритель заниженной производительности
  • В испарителе много масла
  • Испаритель аномально заледенел
  • Льдом застопорен вентилятор
  • Плохая циркуляция воздуха (на испаритель возвращается охлажденный воздух)

Причины предварительного вскипания хладагента в жидкостной магистрали:

  • Забит фильтр-осушитель
  • Не полностью открыты вентили (сервисный, выходной вентиль на ресивере и др.)
  • Неправильно подобраны отдельные элементы жидкостной магистрали
  • Плохо открывается электромагнитный клапан на жидкостной магистрали
  • Слишком малый диаметр жидкостной магистрали
  • Длина фреоновой магистрали или перепад по высоте больше допустимых значений
  • Жидкостная магистраль проходит проходит через сильно нагретый участок
  • Жидкостная и газовая магистрали помещены в общую теплоизоляцию

Причины неисправности «слабый компрессор»:

  • Разрушены или потеряли герметичность клапаны
  • Прокладка головки блоков негерметична
  • Прокладка головки блоков большей толщины
  • Испаритель подобран неправильно (большой)
  • Неправильно настроен ТРВ
  • Компрессор частотой 60 Гц подключен к сети 50 Гц
  • Поплавок маслоотделителя заклинило в открытом положении
  • Понизились обороты привода компрессора
  • Высокая тепловая нагрузка
  • Золотник клапана обратимости цикла застрял в среднем положении

Компрессор не включается (нет гудения):

  • Нет электропитания
  • Уставка температуры на пульте
  • Предохранители
  • Электродвигатель компрессора
  • Пускатель
  • Цепь управления

Компрессор не запускается (гудит и срабатывает защита):

  • Низкое напряжение питания
  • Обрыв одной фазы (при 3-х фазной сети)
  • Не правильная фазировка (при 3-х фазной сети)
  • Пускатель
  • Сечение проводов питания
  • Пусковой (рабочий) конденсатор
  • Заклинил компрессор
  • Не уравнялись давления (забита капиллярная трубка)
  • Жидкий хладагент в картере

Особенности двигателей постоянного тока (компрессоры и вентиляторы): Нельзя соединять или разъединять питающие провода:

  • при включенном питании сети;
  • до истечения 3-х минут после выключения питания (время разряда конденсатора);
  • при вращении крыльчатки вентилятора.

При вращении ротора (крыльчатки) двигатель постоянного тока работает как генератор и создает ЭДС (напряжение)

Компрессор работает короткими циклами: 

  • Срабатывает защита
  • Высокое давление нагнетания (забивка контура)
  • Низкое давление всасывания (недозаправка, недозагрузка испарителя, забивка контура)
  • Высокое давление всасывания (перезаправка, компрессор)
  • Малый дифференциал реле защиты низкого или высокого давления
  • Нет достаточного расхода воды во вторичном контуре (чиллер)
  • Снижение емкости пускового или рабочего конденсатора
  • Пусковое реле
  • Недостаточно масла в системе
  • Высокая температура компрессора

Шум компрессора:

  • Недостаточно или много масла в компрессоре (1 л масла на каждые 7 кг добавляемого хладагента)
  • Вибрации трубопровода
  • Ослаблены крепления
  • Износ деталей компрессора
  • В компрессор поступает жидкий хладагент

Обмерзает испаритель:

  • Низкое давление всасывания
  • Недозаправка
  • Низкая температура рециркуляционного воздуха
  • Не работает вентилятор испарителя
  • Проскальзывает ремень вентилятора испарителя
  • Загрязнен воздушный фильтр
  • Забит или неисправен ТРВ
  • Загрязнен испаритель
  • Местное сопротивление во фреоновом контуре

Всасывающая магистраль запотевает или обледенена. Инеем покрыт корпус ТРВ:

  • Не отрегулирован или заклинил ТРВ
  • Не работает вентилятор испарителя
  • ТРВ забит маслом или влагой (льдом)
  • Недостаточный перегрев (влажный ход)

Нет уровня масла в смотровом стекле компрессора

  • Унос масла в систему – (ошибки монтажа)
  • Забит масленый насос – (ошибки монтажа)
  • Закупорен фильтр на входе в масляный насос

Пузырьки газовой фракции в смотровом стекле конденсатора

  • Недозаправка
  • Наличие неконденсируемых газов 

Источник: https://www.kitsystem.ru/konditsionery/articles/klassifikatsiya-osnovnykh-neispravnostei-konditsionera

Высокое давление нагнетания

Причины повышенного давления нагнетания

  • Когда вентиль на нагнетательной линии компрессора закрыт, то уменьшается или полностью прекращается подача хладагента из компрессора в конденсатор. Давление в крышке цилиндра быстро и существенно повышается, а это может привести к повреждению компрессора или электродвигателя.

    Внимание! Запрещается закрывать вентиль на нагнетательной линии, когда компрессор работает или включать компрессор, если вентиль закрыт.

  • Отсутствие обдува воздушного конденсатора приводит к повышению давления и температуры конденсации хладагента. При высокой температуре жидкого хладагента производительность агрегата снижается.

    Это происходит при загрязнении конденсатора, растяжении ремня вентилятора или повреждении подшипников двигателя вентилятора.

  • Прекращение подачи воды, охлаждающей водяной конденсатор, вызывает резкое повышение давления хладагента на линии нагнетания. При высокой температуре жидкого хладагента производительность агрегата снижается.

    Причинами прекращения подачи охлаждающей воды могут быть: выход из строя водяного насоса, засорение водяных фильтров или распылительных форсунок градирни. Если предполагается наличие такой неисправности, то следует проверить, на сколько градусов нагревается вода в конденсаторе. Превышение температуры должно быть не более чем на 5°С.

    Если оно значительно больше, то это означает, что не работает насос, засорены фильтр или распылительные форсунки или в поддоне градирни нет достаточного количества воды. Неисправности необходимо выявить и устранить. Превышение температуры менее чем на 5°С свидетельствует о наличии накипи в трубках конденсатора, следовательно его необходимо очистить.

  • Водяные конденсаторы иногда оснащены водорегулирующим вентилем. В процессе эксплуатации внутренние поверхности этого вентиля покрываются накипью, и он выходит из строя. Если это случается, то вентиль снимают, ремонтируют или заменяют. После ремонта или замены, его регулируют на заданное давление нагнетания.

  • Вода для охлаждения водяных конденсаторов, должна быть достаточно холодной, чтобы происходила конденсация пара хладагента при нормальном рабочем давлении. Для охлаждения воды используют градирни. Форсунки распыляют воду и смешивают ее с воздухом. Это вызывает испарение части воды, в результате этого температура оставшейся воды понижается.

    Если форсунки плохо распыляют воду, то не происходит ее достаточного охлаждения.

  • Избыток хладагента в системе повышает давление нагнетания. Это происходит вследствие того, что избыток жидкого хладагента нанимает определенный объем в конденсаторе, необходимый для конденсации пара.

    В результате избыточного количества хладагента н системе, по крайней мере, половина труб конденсатора будет холоднее остальных. Холодные трубы заполнены жидким хладагентом.

    В том случае, если для питания испарителя хладагентом используют капиллярную трубку, то давление всасывания будет выше нормы, а всасывающий трубопровод будет холоднее обычного и может быть покрыт слоем инея (в зависимости от количества избыточного хладагента).

  • Если испаритель питают хладагентом с помощью капиллярной трубки, то разность между давлениями на линиях нагнетания и всасывания должна быть небольшой, чтобы обеспечить пуск компрессора со встроенным электродвигателем, имеющим рабочую и пусковую обмотки. Если разность давлений значительна, то слишком велика нагрузка для пуска электродвигателя. При снижении разности давлений на линиях нагнетания и всасывания требуется меньший пусковой крутящий момент, а при нулевой разности — минимальный. Существует два способа пуска компрессора: продолжительная автоматическая остановка агрегата или изменение электрической схемы пуска.
  • Холодильные камеры Шоковой заморозки

    Принцип работы

    Камеры шоковой заморозки применяются для замораживания пищевых продуктов: птицы, мяса, рыбы, субпродуктов, овощей, ягод и т.п. Их производительность в пересчете на систему непрерывного замораживания составляет до 500 кг/час. Они представляют собой теплоизоляционный контур, в котором движутся тележки с полуфабрикатами или же осуществляется загрузка продуктов в рабочую камеру на поддонах. Замораживаемые продукты загружаются и выгружаются периодически, что позволяет получить необходимую температуру в толще продукта.

    • Подбор камеры шоковой заморозки
    • Модельный ряд установок шоковой заморозки

    Аппарат, установка шоковой заморозки

    Для замораживания используются воздухоохладители «турбо-фриз», которые обдувают продукты со всех сторон, что обеспечивает равномерность охлаждения. Применение подобных воздухоохладителей значительно сокращает время термической обработки полуфабрикатов и тем самым снижает расходы на электроэнергию. Внутри рабочей камеры поддерживается температура −30…-40 градусов.

    Монтаж

    Для монтажа камер шоковой заморозки можно использовать теплоизоляционные «сэндвич-панели» ППУ 120, имеющие лакокрасочное покрытие. Такие панели исполняют роль несущих конструкций и одновременно обеспечивают теплоизоляцию камеры. Помимо отличных теплоизоляционных свойств, к достоинствам этого материала также можно отнести высокую прочность на сжатие – «сэндвич-панели» способны выдержать нагрузку до двух тонн на один кубический метр. При монтаже панели используются для облицовки стен, пола и потолка.

    Шоковая заморозка продуктов

    Источник: http://www.xiron.ru/content/view/17569/28/

    Большая Энциклопедия Нефти и Газа

    Причины повышенного давления нагнетания

    Cтраница 1

    Повышенное давление нагнетания следует считать самым эффективным методом увеличения трещиноватости пласта РІ призабойной Р·РѕРЅРµ, увеличения поверхности фильтрации, Р° следовательно, Рё повышения поглотительной способности сдважин. Эффективность повышенных давлений зависит РѕС‚, образования новых Рё расширения старых – трещин РІ призабойный Р·РѕРЅРµ, Р° также Рё РѕС‚ продавливания загрязняющей РєРѕСЂРєРё внутрь пласта Рё дальнейшего ее рассеивания нагнетаемой РІРѕРґРѕР№.  [1]

    Успешное применение повышенного давления нагнетания РІРѕ РјРЅРѕРіРѕРј зависит РѕС‚ качества цементировки скважин, надежности применяемых пакеров, качества насосно-компрессорных Рё обсадных труб.  [2]

    Защита РѕС‚ повышенного давления нагнетания предохраняет компрессор РѕС‚ разрушения РїСЂРё РїСѓСЃРєРµ СЃ закрытым нагнетательным вентилем Рё РїСЂРё недопустимо высокой температуре конденсации. Причинами чрезмерного повышения давления конденсации РјРѕРіСѓС‚ быть сильное загрязнение поверхности конденсатора, наличие РІ системе неконденсируемых газов. Защита выполняется выключением компрессора СЃ помощью реле высокого давления, датчик которого подсоединяется Рє компрессору между полостью нагнетания Рё нагнетательным вентилем.  [3]

    Таким образом, РїСЂРё повышенных давлениях нагнетания СЂРї 15 РњРџР°, связанных СЃ увеличением глубин бурения или реализацией высоких перепадов давления РІ гидромониторных насадках, стоимость 1 Рј РїСЂРѕС…РѕРґРєРё Р·Р° счет роста составляющей tp будет увеличиваться, что должно учитываться РїСЂРё оптимизированном выборе показателей гидравлических программ.  [4]

    Датчик высокого давления ДВД защищает установку от повышенного давления нагнетания.

    Установки такой производительности работают СЃ коэффициентом рабочего времени хотя Рё большим ( 0 50 – 0 75), чем коэффициент рабочего времени домашних холодильных шкафов, РЅРѕ РІ значительной степени уменьшающим возможность повышения температуры движущихся частей.  [5]

    В табл. 48 приведены данные о внедрении метода повышенного давления нагнетания для закачки воды в малопродуктивные пласты.

    Ежегодно 50 – 70 скважин переводится или РІРЅРѕРІСЊ осваивается РїСЂРё высоком давлении нагнетания.

    Среднее РїРѕ всем скважинам увеличение давления закачки составило 4 РњРџР°.  [6]

    Развитая система трещин, Р·Р° счет которых РїСЂРё повышенных давлениях нагнетания Рё пластовом РјРѕРіСѓС‚ существенно изменяться фильтрационные свойства пласта, усиливаться проницаемостная неоднородность Рё появляться определенная направленность трещин.  [7]

    Развитая система трещин, Р·Р° счет которых РїСЂРё повышенных давлениях нагнетания Рё пластовом РјРѕРіСѓС‚ существенно изменяться фильтрационные свойства пласта, усиливаться неоднородность РїРѕ проницаемости, определенная направленность трещин.  [9]

    Затраты времени t РЅР° ремонтные работы, связанные СЃ повышенными давлениями нагнетания, поддаются учету.  [10]

    Для увеличения нефтеотдачи залежей СЃ малопроницаемыми Рё неоднородными коллекторами применяются повышенные давления нагнетания Рё форсированный отбор жидкости, наиболее жесткие системы заводнения.  [11]

    По границе участка на начало 1973 г. было переведено на повышенное давление нагнетания 44 скважины.

    Давление РЅР° устье нагнетательных скважин возросло РІ среднем РЅР° 1 0 – 4 5 РњРџР°, среднесуточная приемистость РѕРґРЅРѕР№ скважины РЅР° 40 – 220 Рј3 / СЃСѓС‚.

    Для наглядности Рё удобства согласования СЃ периодом внедрения повышенного давления нагнетания РЅР° РѕСЃРё абсцисс показана также шкала времени, Р° РЅР° РѕСЃРё ординат – изменение давления РЅР° устье нагнетательных скважин.  [12]

    Для того, чтобы кислотный раствор легче проникал ( РїСЂРё несколько повышенных давлениях нагнетания) РІ пласты СЃ РЅРёР·РєРѕР№ проницаемостью, фирма Довелл рекомендует применять поверхностно-активные агенты РёР· серии F-18 – F-54, небольшие количества которых ( 0 001 – 0 01 %) обеспечивают снижение поверхностных натяжений растворов РґРѕ ( 28 2 – 35 3) Рќ / СЃРј. Такие кислотные растворы СЃ успехом применяются РїСЂРё обработке пластов, представленных известняками или песчаниками. Наряду СЃ обеспечением более легкого проникновения РІ пласт такие кислотные растворы создают благоприятные условия для полного удаления отработанного кислотного раствора РёР· пласта Рё предотвращают блокирование скважины РІРѕРґРѕР№.  [13]

    Р�спользование РіРёРґСЂРѕ-пескоструйной перфорации РІ скважинах Рё перевод нагнетательных скважин РїРѕРґ закачку РІРѕРґС‹ РїСЂРё повышенных давлениях нагнетания способствуют образованию прослоев ( каналов) высокой проницаемости.  [14]

    РџСЂРё прочих равных условиях для турбинного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° бурения нужна более мощная насосная установка СЃ повышенным давлением нагнетания.  [15]

    Страницы:      1    2    3    4

    Источник: https://www.ngpedia.ru/id653198p1.html

    НормаДавления
    Добавить комментарий