Инструкция для деаэраторов повышенного давления

Инструкция по эксплуатации деаэратора 6 АТИ

Инструкция для деаэраторов повышенного давления

ЗФ ОАО ГМК “Норильский никель”

ПО”Норильскэнерго”

ТЭЦ-3

И н с т р к ц и я

 ПОЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕАЭРАТОРА 6 АТИ 

ПИ-608-50-23-04.

г.Норильск, 2004г.

                                                             ПИ-388-50-24-04

ЗФ ОАО ГМК “Норильский никель”

ПО “Норильскэнерго”

ТЭЦ-3

Утверждаю:

Главный инженерТЭЦ-3

_____________В.М.Ломенко

“____”___________2004г.

И Н С Т Р У К ЦИ Я

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЕАЭРАТОРА 6 АТИ.

ПИ-608-50-23-04

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Назначение и характеристикадеаэратора.

2. Подготовка деаэратора к пуску.

3. Включение деаэратора в работу.

4. Обслуживание деаэратора во времяработы.

5. Вывод деаэратора в ремонт.

6. Характерные неисправности приработе деаэратора и методы их устранения.

7. Импульсно-предохранительноеустройство.

8. Охладитель выпара.

Инструкцию должны знать:

1. ИТР КТЦ

2. Начальник смены станции.

3. Начальник смены КТЦ

4. Старший машинист турбинногоотделения.

5. Машинист блочной системыуправления.

6. Машинист-обходчик турбинногооборудования.

1. Назначение и характеристикадеаэратора.

Деаэратор предназначен для выделения из питательнойводы кислорода и углекислоты. кислорода в питательной воде последеаэратора не должно превышать 10 мкг/кг, а свободная углекислота должнаотсутствовать.

Крометого, в тепловом цикле, деаэратор выполняет роль смешивающего подогревателя иаккумуляторного бака питательной воды.

Процессдеаэрации питательной воды заключается в нагреве воды до температуры насыщенияпри данном давлении и в интенсивном выделении из неё газов.

Деаэраторсостоит из:

а) деаэрационной колонки типа ДСП – 500 – М,производительностью в 500 т/ч:

– Ук = 8,5 м3;

– Нк = 31,50 мм;

– Дн = 2032 мм;

– Рабочее давление – 6 кгс/см2 (изб);

– Температура насыщения – 164,17 °С.

б)аккумуляторный бак ёмкостью У = 100 м3 Двн = 3442 мм: =13500 мм.

в)предохранительные устройства общаямасса деаэратора – 27950 кг

В верхнюю часть деаэрационной головки поступают”холодные” потоки (основной конденсат турбины, конденсат дренажныхбаков, хим. очищенная вода), имеющие температуру ниже температуры насыщения.

В нижнюю часть деаэрационной головки и вдеаэраторный бак поступают “горячие” потоки конденсат подогревателейвысокого давления, греющий пар от штока, пар из 2 и 3 отборов турбин, линиярециркуляции питательного насоса, пар от общестанционного коллектора 6 кгс/см2.

Греющий пар, поступающий в нижнюю частьдеаэрационной головки, движется вверх навстречу сливающейся воде.

Выпар (смесь пара и газа) удаляется из верхней частидеаэрационной колонки и используется в качестве греющего пара в охладителевыпара, для подогрева хим. обессоленной воды, или удаляется в атмосферу.

Деаэрированная питательная вода из бака-аккумуляторапоступает на всас питательного электронасоса. Слив и перелив деаэратораотводится в расширитель бака грязного конденсата.

Деаэрационная установка имеет автоматику,контрольно-измерительные приборы и включает в себя:

1. Регулятор уровня воды на деаэраторепредназначенный для поддержания нормального уровня за счёт подачи в него хим.обессоленной воды. Возможна подпитка деаэратора через конденсатор турбины хим.обессоленной водой, что является более экономичным.

2. Для защиты от переполнения бака водой выполненаавтоматическая блокировка. При повышении уровня в деаэраторе задвижка на линииперелива открывается, при понижении закрывается.

3. Регулятор давления типа “после себя” налинии греющего пара, предназначен для поддержания заданного давления вдеаэраторе.

4. Водоуказательные приборы для наблюдения зауровнем воды в деаэраторном баке.

5.Контрольно-измерительные приборы:

– манометр для измерения давления в деаэраторе;

– термометр для измерения температуры греющего пара, деаэрированной воды.

2. Подготовка деаэратора к пуску.

2.1. Перед пуском необходимо убедиться, чтомонтажные или ремонтные работы закончены, люди выведены, временные заглушки наарматуре подающих трубопроводов удалены, люки на баке аккумуляторе закрыты изакреплены.

Водоуказательные стёкла и их ограждения находятся висправном состоянии, очищены от грязи, верхний и нижний краны – открыты, апродувка водоуказательного стекла – закрыта.

2.2. Проверить исправность импульсногопредохранительного клапана, груз на рычаге импульсного клапана должен бытьзакреплён и опломбирован, при подъёме рычага с грузом не должно быть заеданий изависаний. Убедиться в исправности регулирующей, запорной арматуры,дистанционного и автоматического управления.

2.3. Открыть обеспаривание деаэратора в атмосферу(воздушник на линии выпара деаэратора).

2.4. Убедиться в закрытии следующей арматуры:

2.4.1.  Задвижкана линии опорожнения деаэратора;

2.4.2.  Задвижкагреющего пара от отборов турбины и от общестанционного коллектора 6 ата;

2.4.3.  Задвижкана трубопроводе хим. обессоленной воды;

2.4.4.  Задвижкана линии отсоса пара от штоков;

2.4.5.  Задвижкана линии рециркуляции ПЭНа;

2.4.6.  Задвижкана линии дренажа греющего пара ПВД;

Источник: https://vunivere.ru/work50524

Деаэраторы ПК Бойлер

Инструкция для деаэраторов повышенного давления

Проблема каждой тепловой сети – наличие в воде кислорода и анионов, которые достаточно серьёзно сокращают срок службы тепловых сетей. Для того чтобы увеличить этот срок, вода, прежде чем попасть в систему, проходит процесс деаэрации в деаэраторе, при которой из воды удаляются кислород и анионы.

За счёт данного процесса повышается сопротивление металла к коррозии – в итоге продлевается срок службы тепловых сетей. Для того чтобы уменьшить количество кислорода в воде достаточно просто нагреть жидкость, а вот для того чтобы удалить весь кислород необходимо довести воду до кипения.

Так вот устройство, в котором вода доводится до кипения, называется деаэратором. Нагрев жидкости до кипения в деаэраторе происходит за счёт пара из турбины. Для того чтобы полностью удалить всевозможные газы из воды, она должна непременно прогреваться до температуры насыщения, т.к.

даже небольшой недогрев воды на 1-4 °С приводит к увеличению остатков газа в воде. Для эффективного процесса деаэрации необходимо постоянно удалять газы, выделяющиеся в процессе кипения воды. Для этого в деаэраторе предусмотрена специальная парогазовая отводимая часть. Данный процесс называется выпором.

Чем больше будет выпор у деаэратора, тем эффективнее будет его работа.

Типы деаэраторов: поверхностные, смешанные и перегретой воды. С наилучишими показателями эффективности и надежности, наибольшую распространённость получили смешанные деаэраторы.

Виды деаэраторов принципу давления: атмосферные, вакуумные и деаэраторы повышенного давления.

Атмосферные деаэраторы

Устанавливают на линиях, в которых осуществляется подача добавочной воды.

Вакуумные деаэраторы

Устанавливаются на подпитке тепловых сетей.

Деаэраторы повышенного давления

Устанавливаются на основном потоке образующего конденсата.

Устройство деаэратора представляет собой деаэрационную колонку, в которой нагретая вода поступает сверху вниз, а снизу ей навстречу подаётся нагревающий пар. Деаэрационную колонку устанавливают в бак аккумулятор питательной воды, в который в процессе и стекает вода, прошедшая процесс деаэрации.

Образно говоря, работа деаэратора – это совокупность деаэрационных колонн и деаэрационного бака, на котором они установлены.

Уровень воды в деаэраторах (вакуумный, атмосферный) должен быть фиксированным и контролируемым.

Если уровень воды увеличится, то ее необходимо автоматически сливать через переливное устройство. Потому как при повышении уровня воды ухудшается сам процесс деаэрации. Давление в атмосферном деаэраторе и в вакуумном деаэраторе должно быть постоянным.

Резкое повышение или понижение давления в системе приводит к нарушению работы насосов деаэратора.

Основные города отгрузки деаэраторов: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Самара, Омск, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Волгоград, Красноярск, Пермь, Воронеж, Саратов, Краснодар, Тольятти, Барнаул, Ульяновск, Тюмень, Ижевск, Иркутск, Владивосток, Ярославль, Хабаровск, Махачкала, Оренбург, Новокузнецк, Томск, Кемерово, Рязань, Астрахань, Пенза, Набережные Челны, Липецк, Тула, Киров, Чебоксары, Калининград, Курск, Улан-Удэ, Ставрополь, Магнитогорск, Брянск, Иваново, Тверь, Белгород, Нижний Тагил, Архангельск.

Мы поставляем деаэраторы в Казахстан в следующие города: Алматы, Шымкент, Караганда, Тараз, Астана, Павлодар, Усть-Каменогорск, Семипалатинск, Актобе, Уральск, Костанай, Петропавловск, Темиртау, Кызылорда, Актау, Атырау, Экибастуз.

Деаэраторы в Беларуси отгружаются в города: Минск, Гомель, Могилев, Витебск, Гродно, Брест, Бобруйск, Барановичи, Борисов, Орша.

Все знают, что в воде содержится воздух, а процесс деаэрации позволяет удалить этот воздух из воды. К примеру, в теплосетях наличие в воде кислорода и анионов достаточно серьёзно сокращает их срок службы. Для того чтобы увеличить этот срок, вода, прежде чем попасть в систему, проходит процесс деаэрации, при которой из воды удаляются кислород и анионы.

За счёт этого повышается сопротивление металла к коррозии, а в итоге продлевается срок службы тепловых сетей. Для того чтобы уменьшить количество кислорода в воде достаточно просто нагреть жидкость, а вот для того чтобы удалить весь кислород необходимо довести воду до состояния кипения.

Устройство, в котором вода доводится до состояния кипения, называется деаэратором. Нагрев воды до кипения в деаэраторе происходит за счёт пара из турбины. Для того чтобы полностью удалить все возможные газы из воды, она должна обязательно прогреваться до температуры насыщения.

Поскольку даже небольшой недогрев воды 1-4 °С приводит к увеличению остатков газа в воде. Для эффективного процесса деаэрации нужно постоянно удалять газы, которые выделяются в процессе кипения воды. Для этого в деаэраторе есть специальная парогазовая отводимая часть, этот процесс называется выпором.

Чем больше будет выпор у деаэратора, тем эффективнее его работа. Деаэраторы бывают разных видов. И делятся по принципу давления: на атмосферные, вакуумные, и на деаэраторы повышенного давления. Атмосферные деаэраторы устанавливают на линиях, которые осуществляют подачу добавочной воды.

Вакуумные – на подпитке тепловых сетей, повышенного давления – на основном потоке образующего конденсата. Устройство деаэратора представляет собойдеаэрационную колонку, в которой нагретая воду поступает сверху вниз. Снизу ей навстречу подаётся нагревающий пар.

Деаэрационная колонка устанавливается в бак аккумулятор питательной воды, в который в процессе и стекает вода, прошедшая деаэрацию. Вообще, работа деаэратора – это совокупность деаэрационных колонн и деаэрационного бака, на котором они установлены.

Для наиболее эффективного процесса деаэрации в деаэраторах смешанного типа увеличивают поверхность контакта подогреваемой воды с паром. Термические деаэраторы по способам дробления воды делятся на плёночные, сопловые, с насадками, струйные, и барботажные. Наибольшее распространение получили струйные деаэраторы. Для того чтобы увеличить поверхность контакта воды с паром, деаэратор со стройной деаэрацией можно комбинировать с барботажной. Это позволяет наиболее эффективно удалять газы из воды.

Емкость деаэраторных баков выбирается из расчета трехминутной работы питательных насосов после прекращения подачи воды в деаэратор. Уровень воды в деаэраторе должен быть определенным и контролироваться с помощью водомерного стекла. При достижении предельно допустимого уровня, избыток воды сливается через переливное устройство.

Повышение уровня свыше максимально допустимого ухудшает работу деаэрационной колонки. Давление в деаэраторе необходимо поддерживать постоянным. Это связано с тем, что после деаэратора вода, нагретая до температуры насыщения, питательным насосом подается в питательную магистраль и далее в барабан сепаратор.

При резком изменении давления в деаэраторе может произойти вскипание воды, и работа насоса нарушается. При изменении нагрузки на турбину давление пара в отборах изменится, изменится давление и в деаэраторе. Если турбина имеет регулируемые отборы пара, то деаэратор следует подключать к этому отбору. Регулируемые отборы пара у турбин на АЭС, как правило, отсутствуют.

Для обеспечения постоянства давления деаэратор по пару подсоединяется к нескольким отборам турбин. Постоянство давления в деаэраторе нарушает оптимальный подогрев питательной воды по ступеням.

Но при недогреве воды, идущей в деаэратор, на 8—10 °С это влияние незначительно, и подогрев в деаэраторе можно рассматривать как общую ступень подогрева, тем более, что питаются они от одного и того же отбора пара.

В деаэратор могут поступать другие потоки давление над водой определяется давлением насыщенных паров воды пара и конденсата.

В деаэратор одноконтурных АЭС сливается конденсат греющих паров промежуточных пароперегревателей турбины. Через деаэратор можно также вести расхолаживание первого контура реактора, если на линии сброса свежего пара в деаэратор установить технологический конденсатор.

Кроме того, на всех типах АЭС в соответствии с Правилами технического проектирования установка 100%-ной очистки турбинного конденсата является обязательной. Это означает, что все примеси, поступающие с присосами охлаждающей воды в конденсаторе, в том числе и бикарбонаты, будут удаляться на ионнообменных фильтрах конденсатоочистки.

Появление углекислоты исключается, кислород, как уже указывалось, частично удаляется в деаэрационном устройстве конденсатора. Кроме того, кислород в воде высокой чистоты с электропроводимостью менее 0,3 мкСи/см выполняет положительную функцию.

При взаимодействии с углеродистыми сталями кислород образует защитную окисную пленку, уменьшающую коррозионные процессы и вынос продуктов коррозии в воду. Коррозия латунных сплавов в присутствии кислорода даже в воде высокой чистоты не снижается. Отсутствие деаэратора упрощает тепловую схему АЭС, однако возникают и некоторые проблемы, в частности, со сливом дренажей греющих паров ПВД, сбором второстепенных потоков пара и конденсата, приемником которых является деаэратор. Если возникает необходимость исключения деаэрации, то это можно сделать и в схеме с деаэратором, перекрыв линию на отводе выпара. Бездеаэраторная схема пока что ни на одном блоке АЭС не реализована.

Источник: https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/

Деаэраторы повышенного давления

Инструкция для деаэраторов повышенного давления

< Предыдущая СОДЕРЖАНИЕ Следующая >

Перейти к загрузке файла

Деаэраторы повышенного давления, используемые в качестве деаэраторов питательной воды в схемах паротурбинных установок, в большей степени выполняют функции регенеративного подогрева питательной воды и создания её запаса для питания котлов, чем функции собственно деаэрации теплоносителя. Это обусловлено тем, что деаэрируемая вода (основной конденсат) содержит относительно малое количество газовых примесей. В части удаления растворенных газов, например, кислорода, деаэратор питательной воды является барьерным. Основная нагрузка деаэратора питательной воды по деаэрации теплоносителя – это хемосорбция- десорбция газосодержащих примесей, находящихся в химически связанном виде, например, углекислоты и других летучих кислот.Конструкции деаэраторов повышенного давления многообразны. Используются чисто струйные колонки, колонки с неупорядоченной и упорядоченной насадкой, а также барботажные элементы. Колонки устанавливаются на деаэраторных баках. Рассмотрим примеры. Колонка ДП-800 струйного типа (рис. 3.6) имеет в верхней части смесительно-распределительное устройство 10, в которое введены патрубки основного 1 и резервного5 конденсатов, а также среды из уплотнений питательных насосов 2. Через горловину 12 вода сливается на струйные тарелки 11, расположенные в нижней части колонки. Через отверстия нижней тарелки вода струями сливается в деаэраторный бак. Греющий пар и отсосы со штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины поступают в колонку через коллекторы 7 и 8, расположенные под нижней тарелкой. Омывая нисходящий струйный поток воды, греющий пар частично конденсируется, а его меньшая часть вместе с выделившимися из воды газами удаляется через патрубок 13 в охладитель выпара. Конденсат ПВД подается непосредственно в деаэраторный бак[27].

Рис.3.6.

Деаэрационная колонка ДП-800: 1 – подвод основного конденсата; 2 – подвод среды из уплотнений питательных насосов; 3, 4 и 9 – резервные патрубки; 5 – подвод резервного конденсата; 6 – люк; 7 – парораспределительный коллектор; 8 – подвод среды от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 10 – смесительно – распределительное устройство; 11 – струйные тарелки; 12 – горловина верхней части колонки; 13 – отвод выпара

В колонке с неупорядоченной насадкой (рис. 3.7) поверхность раздела фаз образована пленками воды, стекающей сверху вниз через насадку.

Рис 3.7.

Деаэрационная колонка ДП-320: 1 – подвод греющего пара; 2 – парораспределительный коллектор; 3 – корпус; 4 – слой насадки; 5, 8 и 10 -патрубки отвода выпара; 6 -подвод основногоконденсата;7 -водораспре-делительноеустройство;9 – крышка; 11 -отвод выпара; 12 – отверстия для прохода воды; 13 и 15 – цилиндрические перегородки; 14 и16 горизонтальные листы;17-перфорированная водо-распределительная тарелка; 18-каркас;19-сетка;20-кольца;21-опорная решетка; 22 -подвод средыот штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины

В данном случае использована омегообразная насадка из нержавеющей стали. Колонка состоит из разъемного корпуса 3 и крышки 9, водораспределительного устройства 7, слоя насадки 4 и коллектора ввода пара 2.

Предусмотрены патрубки: для ввода основного конденсата 6, греющего пара 1, отсосов со штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины 22, отвода выпара 11. Водораспределительное устройство 7 образовано листами 14 и 16 и цилиндрической перегородкой 15.

Устройство обеспечивает равномерное распределение воды по перфорированной тарелке 17 и далее – по поверхности слоя насадки 4. Насадка засыпается на плетеную сетку 19, изготовленную из нержавеющей проволоки, которая описается на решетку 21. Сверху насадка также ограничена сеткой.

Слой насадки фиксируется внутри каркасом 18. Греющий пар подводится в нижнюю часть колонки и распределяется по её сечению с помощью кольцевого короба 2. Выпар отводится через ряд патрубков 5, 8 и 10.

Баки деаэраторов питательной воды должны обеспечивать прием ряда потоков, например, конденсата греющего пара ПВД, рециркуляции питательных насосов, сброса воды из растопочного расширителя и прочих. Бак должен обеспечивать запас питательной воды котлов с работой котла энергоблока при полной нагрузке в течение 3,5 минут, а котла неблочной ТЭС- не менее 7 минут.

Деаэраторы питательной воды обычно оборудуются следующими защитами и блокировками:

– блокировкой, действующей на открытие линии аварийного перелива при достижении первого предела по уровню воды. Если переполнение деаэратора не прекращается, возможно открытие арматуры на линии опорожнения;

– защитой по увеличению уровня воды до второго предела – действует на останов энергоблока;

– защитой в виде предохранительных клапанов от недопустимого повышения давления;

– блокировкой, действующей на открытие арматуры на подводе греющего пара от стороннего источника (обычно от коллектора собственных нужд 8-13 атмосфер) при недопустимом понижении давления.

Резкое снижение давления в деаэраторе весьма опасно, поскольку приводит к объемному вскипанию воды в деаэраторе, гидроударам и срыву работы бустерных и питательных насосов.

Такая ситуация характерна при отключении турбины [28].

Режим работы деаэратора должен обеспечивать получение деаэрированной воды требуемого химического качества при отсутствии гидроударов и повышенных вибраций оборудования. Химическое качество деаэрированной воды контролируется по результатам периодического отбора и анализа проб. Обычно контролируются:

-массовая концентрация растворенного в воде кислорода;

-значение водородного показателя рН.

Если рН пробы деаэрированной воды оказывается меньше 8,33, то это указывает на присутствие в деаэрированной воде свободной углекислоты. Существуют количественные химические анализы, позволяющие определить концентрацию в воде свободного диоксида углерода.

Деаэраторы, оборудованные барботажными устройствами, при правильной эксплуатации обеспечивают получение деаэрированной воды при отсутствии в ней свободной углекислоты и, кроме того, со степенью разложения содержащихся в воде гидрокарбонатов на уровне 40-60 % (то есть полностью удаляют свободную углекислоту и около половины связанной углекислоты).

Напомним, что процесс термического разложения гидрокарбонатов может быть формализован уравнением:

2NaHCO3 > (t) > Na2CO3 + H2O + CO2aq; CO2aq > CO2 .

Известно, что степень разложения гидрокарбонатов у линейно зависит от времени пребывания воды в деаэраторе(времени выдержки при температуре насыщения) и составляет при времени1 час примерно 0,4 (40 %) для деаэраторов без барботажа и 0,6 (60 %) для деаэраторов с барботажом.

Для обеспечения нормативного качества деаэрированной воды необходимо поддержание соответствующего теплового режима работы деаэратора, который контролируется, в основном, по значениям следующих параметров:

-гидравлической нагрузки деаэратора;

-температуры воды перед деаэратором;

-уровня воды в деаэраторном баке;

-давления пара в деаэрационной колонке или надводном пространстве деаэраторного бака;

-давления барботажного пара;

-температуры деаэрированной воды;

-расхода выпара деаэратора.

Для большинства деаэраторов регулировочный диапазон изменения гидравлической нагрузки ограничен 30 % и 120 % от номинального значения. При малых нагрузках не наступает заполнения струйных тарелок, образуются широкие коридоры для свободного прохода пара, в результате эффективность деаэрации ухудшается.

Большие гидравлические нагрузки, напротив, приводят к переполнению струйных тарелок, переливу воды через их борт, увеличению парового сопротивления деаэрационной колонки и общему ухудшения условий теплообмена и деаэрации.

Из-за неравномерного прогрева воды в таких режимах становятся вероятными гидроудары, приводящие к вибрациям, а иногда и разрушению внутренних элементов деаэратора.

Нагрев воды в современных деаэраторах ограничивается на уровне не менее 10 и не более 70 оС (то есть температура воды перед деаэратором не менее30 и не более 90 оС).

Температура воды перед деаэратором регулируется её нагревом в предвключенном, обычно пароводяном кожухотрубном подогревателе. При малом нагреве воды в деаэраторе (большой температуре исходной воды) потребность деаэратора в паре уменьшается.

В результате ухудшается вентиляция парового пространства и ухудшаются условия отвода газов от границы раздела фаз, что приводит к ухудшению эффективности деаэрации.

Большой нагрев воды в деаэраторе(малая температура исходной воды), напротив, приводит к увеличению расхода греющего пара и, соответственно, скоростей пара в паровом пространстве. В таких условиях паровой поток нарушает струеобразование в деаэрационной колонке, что ухудшает эффективность деаэрации.

Уровень воды в деаэраторном баке слабо влияет на деаэрационные характеристики аппарата.

Максимальное значение уровня устанавливается так, чтобы в режиме нормальной эксплуатации отсутствовал перелив воды через предохранительно – сливное устройство.

Минимальное значение уровня должно обеспечивать нормальную работы насосов деаэрированной воды, а также работу барботажного устройства деаэраторного бака при его наличии.

Давление пара в деаэрационной колонке или надводном пространстве деаэраторного бака в атмосферном деаэраторе может варьироваться в узком диапазоне. Максимальное давление при этом ограничено условиями срабатывания защиты (гидрозатвора предохранительно-сливного устройства) от превышения давления. Минимальное давление – условиями обеспечения нормального расхода выпара деаэратора.

Если деаэратор оборудован барботажными устройствами с индивидуальным подводом к ним пара, необходимо контролировать давление барботажного пара.

При малом давлении пар в барботажное устройство не проходит (давление барботажного пара должно быть больше давления основного пара минимум на величину давления столба воды в барботажном устройстве).

При большом давлении барботажный пар может вытеснить основной пар. Такие чисто барботажные режимы вполне применимы для ряда конструкций деаэраторов.

Температура деаэрированной воды должна соответствовать температуре насыщения при рабочем давлении в деаэраторе. Малая температура при нормальном давлении в деаэраторе указывает на наличие внутренних дефектов, препятствующих теплообмену.

Расход выпара деаэратора является исключительно важной характеристикой его работы. Этот расход непосредственно не измеряется и устанавливается либо по тепловому балансу охладителя выпара, либо по положению штока вентиля на трубопроводе выпара.

Малый расход выпара приводит к нарушению нормальной вентиляции парового пространства деаэратора и ухудшает деаэрацию.

Большой расход выпара может нарушить гидродинамику струйного течения воды в отсеках деаэрационной колонки, что также ухудшает деаэрацию.

Принято использовать не абсолютный, а удельный расход выпара- отношение расхода выпара к расходу деаэрированной воды, и измерять его в кг на тонну деаэрированной воды. Современные деаэраторы устойчиво работают при значениях удельного расхода выпара от 0,5 до 2,0 кг/т, деаэраторы старых конструкций – до 5кг/т.

Если деаэратор оборудован охладителем выпара, необходимо контролировать температуру охлаждающей воды до и после него. Нормальная работа охладителя выпара характеризуется выходом из патрубка газовой сдувки упругой струи практически сухого воздуха. Излишнее парение из этого патрубка указывает на недостаточный расход воды через охладитель выпара[29].

Источник: https://studbooks.net/1352310/matematika_himiya_fizika/deaeratory_povyshennogo_davleniya

Деаэратор атмосферный

Инструкция для деаэраторов повышенного давления

Деаэраторы атмосферного давления предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения и в котельной.

Пример условного обозначения деаэратора

ДА-5/2Где: ДА — деаэратор атмосферный;5 — производительность колонки м³/ч;

2 — емкость бака м³;

Технические характеристики, комплектность и типы Деаэраторов

см. также деаэратор ДА-1, деаэратор ДА-3, деаэратор ДА-5/7, деаэратор ДА-10/4, деаэратор ДА-10/7, деаэратор ДА-10/8, деаэратор ДА-50/50
Охладитель выпара ОВА-16, Охладитель выпара ОВА-24

Устройство и принцип работы деаэратораВ состав деаэратора входят:— деаэрационная колонка;— деаэраторный бак;— охладитель выпара;

— комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления и уровня.

В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации: две ступени размещены в деаэрационной колонке 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная.

Рис 1. Схема даеэрационной установки атмосферного давления типа ДА

1 — Бак деаэраторный; 2 — Колонка деаэрационная; 3 — Охладитель выпара; 4 — Устройство предохранительное; 5 — Регулятор уровня; 6 — Регулятор давления; 7 — Холодильник отбора проб; 8 — Барботажное устройство; 9 — Барботажная тарелка; 10 — Перепускная тарелка; 11 — Верхняя тарелка; 12 — Пароперепускное устройство; 13 — Указатель уровня; 14 — Люк-лаз.

В деаэраторном баке размещена третья, дополнительная ступень, в виде затопленного барботажного устройства.

Вода, подлежащая деаэрации, подается в колонку (2) через штуцеры (А, 3, И, Г). Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется ее нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер (Ж).

Основной пар подается в бак деаэратора через штуцер (Е), вентилирует паровой объем бака и поступает в колонку.

Проходя сквозь отверстия барботажной тарелки (9), пар подвергает воду на ней интенсивной обработке (осуществляется догрев воды до температуры насыщения и удаление микроколичеств газов).

При увеличении тепловой нагрузки срабатывает гидрозатвор пароперепускного устройства (12), через которое пар перепускается в обвод барботажной тарелки. При снижении тепловой нагрузки гидрозатвор заливается водой, прекращая перепуск пара.

Из барботажного отсека пар направляется в струйный отсек. В струях происходит нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, удаление основной массы газов и конденсация большей части пара.

Оставшаяся парогазовая смесь (выпар) отводится из верхней зоны колонки через штуцер (Б) в охладитель выпара (3) или непосредственно в атмосферу. Процесс дегазации завершается в деаэраторном баке (1), где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газов за счет отстоя.

Часть пара может подаваться через штуцер в размещенное в водяном объеме бака барботажное устройство (8), предназначенное для обеспечения надёжной деаэрации (особенно в случае использования воды с низкой бикарбонатной щёлочностью (0,2…0,4 мг-экв/кг) и высоким содержанием свободной углекислоты (более 5 мг/кг) и при резко переменных нагрузках деаэратора.

Конструкция внутренних устройств деаэрационной колонки обеспечивает удобство внутреннего осмотра. Перфорированные листы внутренних устройств изготавливаются из коррозионно-стойкой стали.

Охладитель выпара поверхностного типа состоит из горизонтального корпуса и размещенной в нем трубной системы (материал трубок — латунь либо коррозионно-стойкая сталь ).

Химочищенная вода проходит внутри трубок и направляется в деаэрационную колонку через штуцер (А). Парогазовая смесь (выпар) поступает в межтрубное пространство, где пар из нее практически полностью конденсируется. Оставшиеся газы отводятся в атмосферу, конденсат выпара сливается в деаэратор или дренажный бак.

Для обеспечения безопасной эксплуатации деаэраторов предусматривается их защита от опасного повышения давления и уровня воды в баке с помощью комбинированного предохранительного устройства.

Устройство подключается к деаэраторному баку через штуцер перелива.

Устройство состоит из двух гидрозатворов, один из которых защищает деаэратор от превышения допустимого давления, а другой от опасного повышения уровня, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бака.

Расширительный бак служит для накопления объёма воды (при срабатывании устройства), необходимого для автоматической заливки устройства (после устранения нарушения в работе установки), т.е. делает устройство самозаливающимся.

Диаметр парового гидрозатвора определён, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе устройства 0,07 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара.

Монтаж и порядок установки деаэратора

Перед монтажом деаэратора необходимо: провести осмотр и расконсервацию; приваренные заглушки срезать газом, а кромки патрубков разделать под сварку.

1. Деаэратор предпочтительно располагать в помещениях. Установка его на открытом воздухе допускается в обоснованных случаях (по решению проектирующей организации).

2. Деаэраторный бак устанавливается строго по горизонтали на заранее подготовленный бетонированный фундамент (с установленными анкерными болтами), либо на металлическую этажерку. Одна опора жестко закрепляется болтами, вторая свободно опирается на опорный лист.

3. Деаэрационная колонка устанавливается на баке путем приварки к переходному штуцеру. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно в зависимости от конкретной компоновки установки.

4. Схема установки деаэратора, комплектующего оборудования и обвязки их трубопроводами, а также схема и приборы контроля и автоматического регулирования определяется проектной организацией в зависимости от условий, назначения и возможностей объекта, на котором они устанавливаются.

5. Схемой деаэрационной установки должна быть предусмотрена возможность проведения ее гидравлического испытания (перед включением в работу и периодически по мере необходимости) избыточным давлением 0,2 МПа. Охладитель выпара испытывается избыточным давлением 0,6 МПа.

Купить деаэратор
Для приобретения деаэратора обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.

Источник: http://ds22.su/deaerator

НормаДавления
Добавить комментарий